瓦斯防治工程安全技能措施,煤矿通防十大入眼

2019-08-24 作者:365bet客户端下载   |   浏览(175)

瓦斯防治工程安全技术措施

煤矿通防十大重点工程具体措施

关于印发《皖北煤电集团公司“一通三防”管理规定》的

1.指导思想。深入贯彻党的十七大精神,落实科学发展观,坚持“以人为本”和“安全发展”,以有效防范和遏制重特大瓦斯事故、大幅度降低瓦斯事故总量为目标,坚持“安全第一、预防为主、综合治理”的安全生产方针,进一步加强领导、落实责任、增加投入、依靠科技、严格监管、强化监察,着力构建“通风可靠、抽采达标、监控有效、管理到位”的煤矿瓦斯综合治理工作体系,推动煤矿瓦斯治理工作再上新水平。

遵照集团公司通防处安排,为了确保该工程按期完成,结合甘霖公司实际,现将甘霖实业公司关于通防十大重点工程具体措施汇报如下:

通 知各单位: 为了打造安全高效型、本质安全型矿区,全面贯彻落实 “先抽后采、监测监控、以风定产”的瓦斯治理方针,积极推广煤矿瓦斯治理先进经验,进一步规范“一通三防”管理,提高通风安全质量标准化水平,夯实安全基础,结合矿区实际情况,集团公司组织修订了《皖北煤电集团公司“一通三防”管理规定》(以下简称《规定》)。现印发给你们,望各矿认真贯彻落实,并结合本单位实际情况,制定具体的实施细则。本《规定》自2008年元月1日起执行。

2、 优化生产布局。矿井和采区设计要依据瓦斯地质资料详细分析和预测矿井瓦斯灾害情况,根据煤层和瓦斯赋存情况,优化巷道布置,简化生产系统,积极采用先进的支护工艺,保证合理通风断面,,调整和优化生产布局;科学合理确定工作面走向和倾斜长度,实现安全高效、合理集中生产。

一、煤尘防治工程

二〇〇七年十二月十七日

3、 坚持正规开采。矿井要加强生产准备,始终保持水平、采区和采掘工作面的正常接替与衔接。矿井开拓系统形成后,方可进行采区准备巷施工;准备采区必须在采区构成通风系统后,方可开掘其他巷道;采煤工作面必须在采区构成完整的通风系统后,方可回采。

为进一步强化巷道除尘工作,彻底消灭积尘现象,时刻做到井巷清洁卫生,特制定有关规定如下:

目 录

4、确保系统合理。矿井必须具备独立完整的通风系统,并不断优化,适应矿井延深和采掘接替的变化,保持系统的简单、稳定、可靠。各煤矿企业应根据矿井实际情况,按规定进行通风阻力测定,明确通风系统合理的通风线路、通风阻力和阻力分布比例,通风系统不合理时,应当进行系统改造。矿井通风阻力必须符合《煤矿井工开采通风技术条件》(AQ1028-2006)的规定,否则应采取降阻措施;矿井的生产水平和采区必须实行分区通风,采区进、回风巷必须贯穿整个采区,严禁一段为进风巷、一段为回风巷。高瓦斯矿井、煤与瓦斯突出矿井的每个采区、低瓦斯矿井开采煤层群和分层开采采用联合布置的采区、开采容易自燃煤层的采区,必须设置专用回风巷;回采工作面通风方式的选择,必须满足治理瓦斯的需要。严禁无风、微风作业和采取不合理的串联通风。

、划分范围

第一章 总 则 5第二章 矿井通风 7第一节 主要通风机 8第二节 通风系统 10第三节 风量管理 13第四节 局部通风 20第五节 巷道贯通 23第三章 矿井瓦斯 24第一节 瓦斯管理责任制 24第二节 一般规定 27第三节 瓦斯检查 28第四节 交接班制度 31第五节 瓦斯报表 32第六节 瓦斯超限处理的一般规定 32第七节 瓦斯超限作业的界定标准 34第八节 瓦斯超限事故追查 35第九节 盲巷管理 36第十节 瓦斯排放 37第四章 防治煤与瓦斯突出 40第一节 建立完善防突管理机构 40第二节 防突技术管理 41第三节 突出危险性预测和防治突出措施效果检验 44第四节 区域性防治突出措施 46第五节 石门揭煤 46第六节 防突技术措施 48第七节 安全防护 49第八节 汇报制度 51第五章 瓦斯抽采 52第六章 矿井安全监测监控 58第三节 安全监控系统使用、维护与管理 68第四节 安全监控系统信息处理 72第五节 安全监控系统材料费用管理 73第六节 安全监控系统管理制度与技术资料 75第七章 综合防尘 76第一节 一般规定 76第二节 采煤工作面防尘 78第三节 掘进工作面防尘 80第四节 转载及运输的防尘 81第五节 预防和隔绝煤尘爆炸 82第六节 测 尘 83第八章 防灭火 83第一节 一般规定 83第二节 井下自然发火的预防 86第三节 外源火灾的预防 91第四节 井下灭火 93第五节 火区管理 94第九章 爆炸材料及爆破管理规定 100第一节 基本规定 100第二节 井下爆炸材料库 101第三节 爆炸材料管理 102第四节 井下爆破 106第五节 火工品电子信息系统管理 113第十章 通风设施 114第一节 一般规定 114第二节 通风设施质量标准 115第十一章 “ 一通三防”检测仪器仪表 118第一节 通风实验室 119第二节 通风仪器仪表维修发放 120第三节 矿井安全仪器使用管理制度 121附录一: 集团公司总经理、矿长审批权限一览表: 123附录二: 集团公司、矿总工程师审批权限一览表: 124附录三: 计算公式 128附录四: 执行标准及上级文件 137

5、 确保设施完好。煤矿企业要保持风机、风门、风筒、密闭等井下通风设施及构筑物完好。矿井主要通风机和局部通风机要按规定定期检测、检修和维护,实行挂牌管理,专人负责并持证上岗,按规定进行反风演习,保证通风设施完好、正常运行;要加强对风门、风筒、密闭等通风设施及构筑物设置的管理,明确构筑标准和验收程序,已有设施要建立检查和维护制度,定期检查其完好情况,保持

1电机车运输巷及联络通道:由运转工区负责

第一章 总 则

通风设施完好可靠,防止风流短路、系统紊乱和有害气体涌出;总回风巷、主要回风巷不得设置风流控制设施。采区应尽量减少通风构筑物,减少漏风,提高有效风量率;要加强通风巷道维护,保证风流畅通。

2、带式输送机巷:由机电工区负责

第一条 机构,配齐人员 集团公司设通风地测处;矿井设通风区,高瓦斯、煤与瓦斯突出矿井增设抽排区或防突区。 集团公司配齐通风副总工程师一人,通风地测处设处长一人,分管“一通三防”副处长一人,通风管理科、瓦斯管理科、监控管理科各若干人。 各矿井设通风副总工程师一人,“一通三防”管理机构及专业人员按有关规定配备。 第二条 公司及各矿均要成立以集团公司总经理、矿长为首的瓦斯抽采与利用、防治煤与瓦斯突出、综合防尘、防灭火、矿用爆炸材料及爆破管理领导小组。 集团公司及各矿均要成立以矿长为首的矿井“一通三防”安措资金管理领导小组、矿井通风质量标准化达标领导小组。 高瓦斯、突出矿井成立瓦斯抽采与利用、防治煤与瓦斯突出、领导小组,加强对瓦斯治理与利用工作的管理。 第三条 健全各级“一通三防”责任制:集团公司主要负责人是瓦斯治理与利用的第一责任人;集团公司总工程师对瓦斯治理负技术责任,负责组织制定集团公司治理瓦斯方案和安全技术措施,负责集团公司瓦斯治理专项资金的安排使用。 集团公司分管安全工作的行政副职对瓦斯治理与利用工作负监督监察责任;其他行政副职负责分管领域内瓦斯治理方案、措施的落实。 集团公司通风副总工程师协助总工程师抓好瓦斯管理工作,履行总工程师外出时交给的职责。 高瓦斯矿井和煤与瓦斯突出矿井的负责人每半年向当地安徽煤矿安全监察局淮北分局报告一次瓦斯治理与利用情况。 第四条“一 通三防”安措资金按有关规定足额提取,由集团公司总工程师统筹管理。 第五条 公司、矿每年必须编制通风、瓦斯治理工程(井巷、钻孔等)计划、瓦斯抽采与利用计划、瓦斯抽采率计划、防尘、防火等安全措施计划,并按计划进行。 第六条 健全“一通三防”例会和专题办公会议制度:公司每月召开“一通三防”专项隐患排查会,每季度至少召开一次“一通三防”专题办公会议,研究布置集团公司及各

6、 确保风量充足。矿井总风量、采掘工作面和各供风场所的配风量,必须满足安全生产的要求,风速、有害气体浓度等必须符合《煤矿安全规程》规定。

3、采煤工作面:由采煤工区负责

矿的“一通三防”工作,解决“一通三防”存在问题。矿每月至少召开一次“一通三防”例会,每月组织一次“一通三防”专项隐患排查,及时消除“一通三防”存在的隐患。 第七条 通风安全质量标准化动态达标竞赛活动,确保各矿通风安全质量标准化达到一级,矿每旬、公司每月动态达标检查一次、,公司每季度验收评优一次。 健全公司、矿通风调度和安全监控制度,掌握矿井“一通三防”动态,及时消除矿井存在的“一通三防”隐患。 第八条 和完善特殊工种培训制度。每年按计划对“一通三防”各工种进行培训,确保“一通三防”特殊工种持有效证件上岗作业,另外可采取不同形式对“一通三防”人员(包括管理人员)进行示范教学和手指口述培训,提高人员素质。 第九条 健全“一通三防”图纸、报表报送和交换制度。各矿要及时填绘通风系统图、综合防尘系统图、防灭火系统图、安全监控系统图、瓦斯抽放系统图及通风、防尘、瓦斯抽采量等各类报表,并坚持按时向公司报送、交换。 第十条 均要建立健全瓦斯检查制度、瓦斯日报、监控日报会签制度、瓦斯排放制度、巷道贯通和盲巷管理制度、局部通风管理制度、安全装备及仪器仪表管理制度、通风设施管理制度、矿用爆炸物品及爆破管理制度、综合防尘制度、瓦斯检查员人员交接班制度、防灭火管理制度、通风区干部现场跟班制度,高瓦斯矿井要建立瓦斯抽采管理制度,突出矿井要建立瓦斯抽采管理制度以及防突管理制度。 第十一条 健全“一通三防”工作奖罚制度:集团公司对完成瓦斯治理工程计划、瓦斯抽采计划的矿井,按季度进行补贴和奖励,没完成计划的进行相应处罚;对季度通风安全质量标准化达到一级,且是前三名的矿井按公司文件进行奖励。 第十二条 公司通风地测处负责全公司的“一通三防”业务指导工作;帮助各矿研究分析“一通三防”存在的问题,提出解决“一通三防”问题的建议和意见;传达公司领导对“一通三防”工作的指示和要求;对各矿报来的“一通三防”安技措工程计划、设计和报告,提出处理意见报请公司领导批准;负责建立和完善矿区“一通三防”业务、技术管理制度。第二章 矿井通风第一节 主要通风机

7、 确保风流稳定。严格按《煤矿安全规程》建立和执行测风制度,对井下用风地点和通风巷道定期测定风量,并根据生产变化及时对通风系统和供风量进行调整,保证采掘工作面及其他供风地点风流稳定可靠。

4、掘进工作面:由掘进工区负责

第一条 每一矿井都必须采用机械通风。每一个出风井口必须装置两套同等能力的主要通风机(包括电动机),其中一套备用。备用通风机必须能在10分钟内启动。 第二条 新安装的主要通风机投产前,必须进行1次通风机性能的测定和试运转工作,以后每五年至少进行一次性能测定。 第三条 主要通风机至少每月由矿井机电部门检查一次,确保完好。改变通风机转数或风叶角度时,必须报矿总工程师批准。 第四条 装有主要通风机的出风井口,应安装防爆门。防爆门应封闭严密不漏风。如用液槽密封,冬季应使用不燃防冻液。不得单纯为降低外部漏风,用水泥或其他办法把防爆门封死。 第五条 生产矿井主要通风机必须装有反风设施,并能在10分钟内改变巷道中的风流方向;当风流方向改变后,主要通风机的供给风量不应小于正常风量的40%。反风设施应由矿长组织有关部门每季度至少检查一次,发现问题,及时解决。 第六条 矿井每年应进行一次反风演习。当矿井有新的一翼、水平投产或更换主要通风机及矿井通风系统有较大变化时,都应进行反风演习。 对有火区的矿井,反风确有可能造成危害时,经集团公司总工程师批准,本年度可暂不进行反风演习,但必须对反风设施完好情况进行检查,并制定发生火灾的反风技术方案。 第七条 反风演习计划,由矿总工程师负责组织编制,并报集团公司总工程师批准。反风应选择在冬季进行,反风持续时间不少于从矿井最远地点撤人到地面所需的时间,并不得少于2小时。反风演习后, 必须由矿总工程师组织总结,并填写反风演习报告书,报集团公司备案。 第八条 装有主要通风机的井口必须封闭严密,其外部漏风率在无提升设备时不得超过5%,有提升设备时不得超过15%。 为减少矿井外部漏风,不致因通风机的风压过大造成瓦斯和自然发火难于管理,通风阻力应控制在3000Pa以下。 矿井外部漏风要运用正规的皮托管或传感器等压力测定法测定,每年至少测定一次。 第九条 主要通风机要有两条直接由变电所馈出的供电线路,每条供电线路应来自各自的变压器和母线段,线路上不得分接任何负载。 第十条 主要通风机房附近20米范围内严禁烟火或用火炉取暖,严禁主要通风

8、必须按照《煤矿安全监控系统及检测仪器使用管理规范》(AQ1029-2007)的要求安装煤矿安全监控系统。安全监控系统的中心站、分站和传输电缆、传感器等设备要齐全,数量和安装设置要符合规定。

5、峒室:由使用单位负责

机房兼作它用。主要通风机房内必须安装水柱计、电流表、电压表、轴承温度计等仪表,还必须有直通矿调度所的电话,并有反风操作系统图、司机岗位责任者和操作规程。通风机应由专职司机负责运转,每小时要对通风机运转情况进行记录,发现情况有异常,必须立即报告矿调度所。通风机司机要熟练掌握通风机操作的各种程序。 第十一条 主要通风机房因检修、停电、或其它原因需要停风时,必须制定停风措施,报矿总工程师批准。主要通风机停止运转时,因停风受影响的地点,必须立即停止工作,切断电源,人员撤到进风巷中,并由值班矿长根据具体情况,采取相应措施 主要通风机停止运转期间,对由一台主要通风机担负全矿通风的矿井,必须打开井口防爆门和有关风门,以便利用自然通风;对由多台通风机联合通风的矿井,必须正确控制风流,防止风流紊乱。

9、 确保数据准确。要健全完善各种规章制度,确保安全监控系统正常运行。要制定安全监控岗位责任制、操作规程、值班制度、维护调校等规章制度,完善图纸台账,配备足够的管理、维护、检修、值班人员,并经培训持证上岗;监控主机能显示所有传感器的真实信息,监控中心能适时反映监控场所和对象的真实状态;甲烷传感器必须按照规定的报警、断电和复电值以及断电范围进行设置,必须采用新鲜空气和标准气样用正确的方法调校。

6、上述以外的巷道:由通巷工区负责

第二节 通风系统

10、 确保断电可靠。要正确选择监控设备的供电电源和连线方式,保证监控系统的断电和故障闭锁功能。监控设备的供电电源必须取自被控开关的电源侧;每隔10天必须对甲烷超限断电闭锁和甲烷风电闭锁功能进行测试,保证甲烷超限断电、停风断电功能和断电范围的准确可靠,中心站应正确显示报警断电及馈电的时间、地点。采、掘工作面等作业地点瓦斯超限时,应声光报警、自动切断监控区域内全部非本质安全型电气设备的电源并保持闭锁状态。

、职责要求

第十二条 每一矿井必须有完整独立的通风系统。两个矿井合并成联合通风系统时,必须报省经委煤炭工业办公室批准。 第十三条 矿井必须备有矿井通风系统图。图中标明风流方向、风量和通风、防火设施及局部通风机安装的地点,还有火区的位置和范围。通风部门按季绘制通风系统图,并随井下采掘变化情况及时填补。多煤层同时开采的矿井,必须绘制分层通风系统图。 第十四条 矿井水平设计和采区设计,必须有相应的通风设计,经矿总工程师审查后,随同采区设计一并报集团公司审批。 第十五条 新矿井投产前必须进行一次矿井通风阻力测定;生产矿井由矿总工程师组织,每三年至少进行一次阻力测定。在矿井转入新水平生产或改变一翼通风系统,都必须重新进行通风阻力测定。 第十六条 煤矿必须有完善通风系统。矿井通风系统必须符合《煤矿安全规程》规定,必须按规定设计和施工专用回风巷。严禁“剃头“开采;高瓦斯、突出矿井的回采工作面上下顺槽之间不得施工联络巷,有特殊情况的,必须经集团公司总工程师审批;生产水平和采区必须实行分区通风。 改变一个采区的通风系统时,必须报矿总工程师批准;改变全矿井、一翼或一个水平的通风系统时,必须报集团公司总工程师批准。 准备采区,必须在采区构成通风系统后,方可开掘其他巷道。采煤工作面必须在采区构成完整的通风系统后,方可回采。 高瓦斯矿井、有煤与瓦斯(二氧化碳)突出危险的矿井的每个采区和开采容易自燃煤层的采区,必须设置至少一条专用回风巷;低瓦斯矿井开采煤层群或分层开采采用联合布置的采区,必须设置一条专用回风巷。 采区进、回风巷必须贯穿整个采区,严禁一段为进风巷,一段为回风巷。 开采布局和巷道布置合理,有突出危险采掘面的回风严禁直接经过其他采掘面唯一的安全出口。 第十七条 采、掘工作面应实行独立通风。 同一采区内,同一煤层上下相连的2个同一风路中的采煤工作面、采煤工作面与其相连接的掘进工作面、相邻的2个掘进工作面,布置独立通风有困难时,在制定措施后,可采用串联通风,但串联通风的次数不得超过1次。 采区内为构成新区段通风系统的掘进巷道或采煤工作面遇地质构造而重新掘进的巷道,布置独立通风确有困难时,其回风可以串入采煤工作面,但必须制定安全措施,且串联通风的次数不得超过1次;构成独立通风系统后,必须立即改为独立通风。凡符合以上条件、确需进行串联通风的作业地点,必须制定和落实各项安全技术措施,并经总工程师审批。否则,不得生产。 对于本条规定的串联通风,必须在进入被串联工作面的风流中装设甲烷断电仪,且瓦斯和二氧化碳浓度都不得超过0.5%,其他有害气体浓度都应符合《煤矿安全规程》第一百条的规定。 开采有瓦斯喷出或有煤与瓦斯(二氧化碳)突出危险的煤层时,严禁任何2个工作面之间串联通风。 矿井开拓新水平和准备新采区的回风,必须引入总回风巷或主要回风巷中。在未构成通风系统前,可将此种回风引入生产水平的进风中;但在有瓦斯喷出或有煤与瓦斯(二氧化碳)突出危险的矿井中,开拓新水平和准备新采区时,必须先在无瓦斯喷出或无煤与瓦斯(二氧化碳)突出危险的煤层中掘进巷道并构成通风系统,为构成通风系统的掘进巷道的回风,可以引入生产水平的进风中。上述2种回风流中的瓦斯和二氧化碳浓度都不得超过0.5%,其他有害气体浓度必须符合《煤矿安全规程》第一百条的规定,并制订安全措施,报集团公司总工程师审批。 消灭不符合《煤矿安全规程》规定的串联通风、扩散通风、老塘通风和采煤工作面使用局部通风机通风的现象。 回采工作面上下顺槽或掘进工作面之间已经施工了联络巷的采区,必须停止作业,采取措施。有极特殊情况的,应经集团公司总工程师审批。 第十八条 有煤与瓦斯(二氧化碳)突出危险的采煤工作面不得采用下行通风。 第十九条 井下爆炸材料库必须有独立的通风系统,回风风流必须直接引入矿井的总回风巷或主要回风巷中;井下充电室必须有独立的通风系统,回风风流应引入回风巷。 第二十条 优化矿井通风系统,合理布置通风设施,优化通风网络,避免角联通风,使整个通风系统达到合理、稳定、可靠的通风要求。 第二十一条 矿井的开拓开采过程中,应尽可能地均衡布置采掘工作面,从而使风量合理分配,提高风量利用率,降低通风能耗。矿井风量要满足安全生产的需要,通风能力不足的矿井,必须实行“以风定产、以风定掘”,严禁超通风能力生产,杜绝

11、加强监控中心的值班、值守,明确值班、带班人员的责任,当瓦斯超限和各类异常现象出现时,要迅速做出反应,采取正确的应对措施,及时处理瓦斯异常问题。

1 .采煤、掘进工区

微风、无风作业。 第二十二条 加强巷道维修,巷道失修率不超过7%, 严重失修率不高于3%。矿井的总进、总回风巷严禁堆放杂物, 确保其断面符合通风要求。 采掘工作面料场要码放整齐,并限量存放,采掘工作面巷道的有效通风断面不能小于设计断面的70%,减少小于或等于90°的拐弯巷道,使风流畅通,降低矿井风阻。

12、加大瓦斯治理投入。加大煤矿瓦斯治理配套资金的支持和引导力度,重点用于瓦斯隐患治理;要持续增加安全投入,按需提取煤炭安全生产费用,提取的安全费用重点用于瓦斯治理,以保证通风、抽采、防火、防尘、监控系统的稳定可靠,设备设施到位。

:作业规程中必须编写详细的综合防尘工艺和措施。

365bet客户端下载,第三节 风量管理 第二十三条 各矿每年安排采掘作业计划时必须核定矿井通风能力,必须按照实际供风量核定矿井产量,严禁超通风能力生产。生产能力核定按照有关规定执行。通风部门每月应根据矿井生产作业计划,编制矿井风量分配计划,做到合理分配,及时调节,减少漏风,提高矿井的有效风量率,保证井下瓦斯浓度、温度和风速符合《煤矿安全规程》规定。 第二十四条 各矿必须建立测风制度。井下各用风地点每旬要全面测风一次,测风时间在每旬的后三天内。对采掘工作面和其他用风地点,应根据需要随时测风;当采掘布局变化、通风系统调整、巷道贯通时,都应及时对全矿风量进行一次测定,为合理调整和分配风量提供依据。每次测风结果应记录并写在测风地点的记录牌上,并如实按旬报矿总工程师;通风月报要在月初5日内报集团公司;通风系统季度交换图要在每季度首月月初5日内报集团公司。 第二十五条 矿井矿井风量计算及工作面等用风地点的供风量计算可按照《专家解读》第103条执行,同时必须满足以下标准: ⑴保证瓦斯、二氧化碳及其它有毒有害气体浓度稀释到《煤矿安全规程》规定的浓度以下; ⑵保证井下各用风地点的温度符合《煤矿安全规程》规定; ⑶保证井下各用风地点的风速符合《煤矿安全规程》规定; ⑷按同时工作的最多人数计算,每人供风量不得少于4m3/min。 第二十六条 在满足上述四条标准的前提下,根据集团公司实际情况,各矿风量分配要符合如下规定: ⑴采煤工作面配风量: 每个回采工作面实际需要风量,应按瓦斯、二氧化碳涌出量和爆破后的有害气体产生量以及工作面气温、风速和人数等规定分别进行计算,然后取其中最大值。低瓦斯矿井的采煤工作面按气象条件或瓦斯涌出量(用瓦斯涌出量计算,采用高瓦斯计算公式)确定需要风量,其计算公式为:煤矿安全规程>

13、由于监控装备种类的不齐全,2009年还需要进行不断的完善和充实。需瓦斯智能巡检系统一套,完成该项工程共需资金20万元。

:采煤、掘进工区都必须设专职的防尘人员,确保防尘措施施工的落实。

Q采=Q基本×K采高×K采面长×K温

名称:瓦斯智能巡检系统

:采煤工区必须每班对采煤面的回风道冲刷一遍,运输巷每班冲刷一遍,进风巷每十天冲刷一遍(如煤尘较大随时进行冲刷)

式中: Q采——采煤工作面需要风量, m3/min Q基本——不同采煤方式工作面所需的基本风量,m3/min Q基本=工作面控顶距×工作面实际采高×工作面有效断面70%×适宜风速(不小于1m/s)。 K采高——回采工作面采高调整系数(见表1) K采面长——回采工作面长度调整系数(见表2) K温——回采工作面温度调整系数(见表3) 表1 K采高——回采工作面采高调整系数

内容:购置瓦斯智能巡检系统一套

:采煤工作面所有防尘设施,包括喷头、阀门、喷雾帘、三通、水针、由采煤工区负责使用、挪移、维护。

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所需资金:20

: 采煤工作面、掘进工区管路的吊挂、回撤、隔爆管理、由采煤工区负责。

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工期:2009年2月12日至15日

:掘进工区负责掘进区域内各类防尘设施的安装、使用、管理、(隔爆设施除外)。

高瓦斯矿井按照瓦斯(或二氧化碳)涌出量计算。 根据《煤矿安全规程》规定,按回采工作面回风流中瓦斯(或二氧化碳)的浓度不超过1%的要求计算:

三、爆破管理系统工程

:采煤工区必须每班明确通防工作负责人。

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1、要高度重视火工品安全管理工作,将火工品管理纳入安全管理的重要内容,加强领导,落实责任,明确机构,充实人员,完善火工品贮存、运输设施,建立健全使用管理制度,强化监督检查,切实加强火工品管理。

、全面使用风煤钻和岩石风钻,从根源上杜绝干打眼,实现井下所有地点的湿式打眼作业。

式中:Q采——回采工作面实际需要风量,m3/min; q采——回采工作面回风巷风流中瓦斯(或二氧化碳)的平均绝对涌出量,m3/min; KCH4——采面瓦斯涌出不均衡通风系数。(正常生产条件下连续观测1个月,日最大绝对瓦斯涌出量与月平均绝对瓦斯涌出量比值)。 工作面布置有专用排瓦斯巷(俗称尾巷,且符合《煤矿安全规程》第一百三十七条的规定)的回采工作面风量计算:

2、必须按照公安机关审批的数量和品种购买合法、合格的火工品,严禁购买和使用非法、不合格火工品。炸药的安全等级必须与煤矿的瓦斯等级相对应,严禁使用非煤矿许用炸药。井下运送火工品必须符合《煤矿安全规程》要求,炸药和雷管必须分开运送,严禁在交接班期间和人员上下井期间运送火工品,严禁使用非专用运输工具运送火工品。

、实施煤层短臂快速注水技术。利用专业的快速封孔器,在采掘工作面打眼的同时对炮眼进行注水,注水时间为2~5分钟,掘进头注2个钻孔,采煤工作面每隔2米注一个炮眼,使炮采工作面、煤巷掘进头全部实现短壁快速煤体注水防尘。

Q采=Q采回 Q采尾其中:Q采回365bet客户端下载 4

3、井下炸药库必须符合设计规范和

2:机电运转工区

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《煤矿安全规程》要求,井下炸药库的最大贮存量不得超过矿井3天的炸药需要量和10天的雷管需要量,炸药和雷管必须分开贮存。井下炸药库必须实行专人管理,严格出入登记,工作人员要严格执行交接班制度,当班的发放、结存数量要交接清楚,并做到班清、日结,账、卡、物、票“四对口”,发现问题及时处理或汇报。对变质和失效的火工品要按规定及时进行销毁处理。

:加强各类电器管理,杜绝电器失爆,火花和高温热源。

qCH4尾—采煤工作面尾巷的风排瓦斯量 ,m3/min

4、井下爆破工作必须由取得特种作业人员操作资格证的专职放炮员担任,并要按照《煤矿安全规程》的有关规定进行爆破作业,坚持“一炮三检”和“三人连锁”放炮制度。火工品的领用量必须根据生产任务确定,每班由跟班管理人员对本班炸药、雷管的实际消耗量和剩余量进行核实,并在领用票上签字。对当班剩余的火药、雷管,必须由专职放炮员全部退回炸药库,严禁寄存或乱扔乱放。

:负责定期清扫各类机电峒室内的积尘。

其他符号的含义同上。

5、加强火工品管理隐患排查治理,重点排查火工品在井下运送、贮存、领用和爆破作业过程中的管理是否到位,对排查出的隐患要立即进行整改。存在重大隐患的炸药库,要立即暂停使用,并制定计划,落实资金和责任,限期整改,验收合格后方可恢复使用。

:负责-220胶带运输巷从大巷入口,到整个胶带运输巷装载处防尘工作,杜绝煤尘堆积。

按工作面温度选择适宜的风速进行计算(见表4):

:负责-220皮带各转载点防尘设施的正常使用保管工作。

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3:运输工区

nbsp;式中:V采——采煤工作面风速,m/s; S采——采煤工作面的平均断面积,m2。

:负责所辖运输巷防尘设施的正常使用、隔爆水棚的管理工作。

按回采工作面同时作业人数和炸药量(水胶炸药除外)计算需要风量: 每人供风≮4m3/min,Q采≥4N m3/min;

:负责从-220皮带道门口到二八暗斜井三岔门处防尘工作。

每千克炸药供风≮25m3/min,Q采≥25A m3/min; 式中:N——工作面最多人数, A——一次爆破炸药最大用量, Kg。 按风速进行验算: 15S“”

4:安监处、通巷工区

S——工作面平均断面积, m2

负责对各单位综合防尘工作及措施落实情况进行监督检查,处罚工作。

备用工作面亦应满足瓦斯、二氧化碳、气温等规定计算风量,且最少不得低于采煤工作面实际需要风量的50%。

:负责安装隔爆设施及各类公共喷雾设施。

集团公司另做如下规定: a.放顶煤工作面不小于800m3/min; b.综采工作面不小于400m3/min; c.高档普采工作面不小于350m3/min; d.炮采工作面不小于300m3/min; ⑵掘进工作面配风量按下式计算: 按照瓦斯(或二氧化碳)涌出量计算:

:负责井下粉尘测定及分析化验工作。

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:负责除其他部门所辖范围外的防尘工作。

式中:Q掘——单个掘进工作面需要风量,m3/min;

:负责分管范围内防尘管路的安装工作。

q掘——掘进工作面回风流中瓦斯(或二氧化碳)的绝对涌出量,m3/min;

:负责对其他部门防尘工作及措施落实情况进行监督、

K掘通——瓦斯涌出不均衡通风系数。(正常生产条件下连续观测1个月,日最大绝对瓦斯涌出量与月平均绝对瓦斯涌出量比值。)

检查、考核、奖惩工作。

按二氧化碳的涌出量计算需要风量,可参照瓦斯涌出量计算方法进行。

:瓦检员严格对工作面的防尘工作进行监督检查。

按局部通风机实际吸风量计算需要风量:

、因甘霖实业公司井下防尘水源水量、水压不足,不符合《煤矿安全规程》有关规定,上级检查多次提出相关问题,因此经分管领导同意,制定了整改方案,共需3寸PVC管400米,2寸PVC管4920米。

岩巷掘进:Q掘=Q扇×Ii 9S m3/min

、强化粉尘传感器的使用

煤巷掘进:Q掘=Q扇×Ii 15S m3/min

1、炮掘煤巷工作面及其他产尘点必须使用粉尘传感器。

式中: Q扇——局部通风机实际吸风量, m3/min;安设局扇的巷道中的风量,除了满足局扇的吸风量而外,还应保证局扇吸入口至掘进工作面回风流之间的风速不小于0.15m/s、煤巷和半煤巷不小于0.25m/s、以防止局扇吸入循环风和这段距离内风流停滞,造成瓦斯积聚。 Ii——掘进工作面同时通风的局部通风机台数。 按掘进工作面同时作业人数和炸药量(水胶炸药除外)计算需要风量: 每人供风≮4m3/min, Q掘≥4N m3/min 每千克炸药供风≮25 m3/min,Q掘≥25A m3/min 式中:N——掘进工作面最多人数 A——一次爆破炸药最大用量, Kg 按风速进行验算: 岩巷掘进最低风量 Q岩掘>9S掘 m3/min 煤巷掘进最低风量 Q煤掘>15S掘 m3/min 岩煤巷道最高风量 Q掘<240S掘 m3/min S掘——掘进工作面的断面积, m2 井下硐室需要风量,应按矿井各个独立通风硐室实际需要风量的总和来计算:

2、位置:巷道支护完好、无淋水、不影响运输,距帮大于0.3m、原则上距底板1.5--1.8m(在人员呼吸带高度)。

∑Q硐=Q硐1 Q硐2 Q硐3 ... Q硐n

3、安装:安全监控系统管理部门负责传感器安装维护标校工作。传感器安装正常运行后,移交给生产单位使用、看护与管理。

式中:∑Q硐——所有独立通风硐室风量总和, m3/min

4、标校:传感器的校准值是用同一台粉尘采样器在同一地点同一采样人员不同工序(至少三个)的测定值进行对比,每旬一次。

Q硐1、Q硐2、Q硐3、Q硐n…不同独立供风硐室风量,m3/min

5、日常管理:使用单位挂牌进行日常管理,安全监控部门定期巡检与监督,安监员监督管理。

矿井井下不同硐室配风原则: 井下爆炸材料库配风必须保证每小时4次换气量

6、数据上传: 所有粉尘监测数据及时上传到集团公司信息化调度中心。

Q库=4V/60=0.07V m3/min

7、加强现场预警预报机制的管理,,充分发挥安全监控系统“安全电子警察”的作用。

式中:Q库—— 井下爆炸材料库需要风量,m3/min

8、因甘霖实业公司井下防尘水源水量、水压不足,不符合《煤矿安全规程》有关规定,上级检查多次提出相关问题,因此经分管领导同意,制定了整改方案,共需3寸PVC管400米,2寸PVC管4920米,合计所需资金30万元。

V——井下爆炸材料库的体积, m3 井下充电室,应按其回风流中氢气浓度小于0.5%计算风量。 机电硐室需要风量应根据不同硐室内设备的降温要求进行配风。 选取硐室风量,须保证机电硐室温度不超过30℃,其它硐室温度不超过26℃。 其它井巷实际需要风量,应按矿井各个其它巷道用风量的总和计算:

名称:甘霖实业公司地面建供井下防尘水池

∑Q其它=Q其1 Q其2 Q其3 ... Q其n

内容:地面

式中:Q其1、Q其2、Q其3、...、Q其n分别为各其它井巷风量。m3/min

1、静压水池:长:14米、 宽:11米、 高:3米。 总容量:462m3

按瓦斯涌出量计算:

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Q其i=100 qCH4×K其通 m3/min

2、静压水池 钻孔所需管路约400米。管径:3寸。

式中:Q其i——第i个其它井巷实际用风量, m3/min qCH4——第i个其它井巷最大瓦斯绝对涌出量, m3/min K其通——瓦斯涌出不均衡系数,取1.2~1.3, 100——其它井巷中风流瓦斯浓度不超过1%所换算的常数。 按其风速验算:

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Q其它i>9×S其i m3/min

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架线机车巷中的风速验算:

路线:钻孔 支护车间西墙 静压水池。

Q其它架线机车>60×S其I m3/min

3、由挖掘机沿钻孔挖深度不少于500mm。宽度不少于管路的直径。

式中:S其i——第i个其它井巷断面 m2

4、先由人工按钻孔方位找到钻孔,然后用小于原防尘管路内径的管子,由上到下逐节用力向下撞击,直至找通钻孔。

5、假如找不通钻孔,可另钻钻孔。

、西翼采区

1、管子道至17层石门(2寸pvc管:1000米,三通阀门:10个)。

2、17层石门至18层上车场。(2寸pvc管:320米,三通阀门:3个)。

3、18层上车场至18212上材(2寸pvc管:200 米,三通阀门:2个)

4、18层上车场至18212运输巷(2寸pvc管:300米,三通阀门:3个)

5、18层石门 至18层迎头(2寸pvc管:300米、三通阀门:3个)。

6、暗斜井下山至16层机轨巷:(2寸pvc管:560米)

7、16层机轨巷至16362材料道:(2寸pvc管:800米)

8、16层东大巷至17层东翼石门:(2寸pvc管:420米)

9、17层东翼石门至17323运输巷(2寸pvc管:500米)

10、17层东翼石门至17323材料道(2寸pvc管:520米)

所需资金:30万元

工期:2009年3月至5月

二、瓦斯防治工程

1.指导思想。深入贯彻党的十七大精神,落实科学发展观,坚持“以人为本”和“安全发展”,以有效防范和遏制重特大瓦斯事故、大幅度降低瓦斯事故总量为目标,坚持“安全第一、预防为主、综合治理”的安全生产方针,进一步加强领导、落实责任、增加投入、依靠科技、严格监管、强化监察,着力构建“通风可靠、抽采达标、监控有效、管理到位”的煤矿瓦斯综合治理工作体系,推动煤矿瓦斯治理工作再上新水平。

2、 优化生产布局。矿井和采区设计要依据瓦斯地质资料详细分析和预测矿井瓦斯灾害情况,根据煤层和瓦斯赋存情况,优化巷道布置,简化生产系统,积极采用先进的支护工艺,保证合理通风断面,,调整和优化生产布局;科学合理确定工作面走向和倾斜长度,实现安全高效、合理集中生产。

3、 坚持正规开采。矿井要加强生产准备,始终保持水平、采区和采掘工作面的正常接替与衔接。矿井开拓系统形成后,方可进行采区准备巷施工;准备采区必须在采区构成通风系统后,方可开掘其他巷道;采煤工作面必须在采区构成完整的通风系统后,方可回采。

4、确保系统合理。矿井必须具备独立完整的通风系统,并不断优化,适应矿井延深和采掘接替的变化,保持系统的简单、稳定、可靠。各煤矿企业应根据矿井实际情况,按规定进行通风阻力测定,明确通风系统合理的通风线路、通风阻力和阻力分布比例,通风系统不合理时,应当进行系统改造。矿井

通风阻力必须符合《煤矿井工开采通风技术条件》(AQ1028-2006)的规定,否则应采取降阻措施;矿井的生产水平和采区必须实行分区通风,采区进、回风巷必须贯穿整个采区,严禁一段为进风巷、一段为回风巷。高瓦斯矿井、煤与瓦斯突出矿井的每个采区、低瓦斯矿井开采煤层群和分层开采采用联合布置的采区、开采容易自燃煤层的采区,必须设置专用回风巷;回采工作面通风方式的选择,必须满足治理瓦斯的需要。严禁无风、微风作业和采取不合理的串联通风。

5、 确保设施完好。煤矿企业要保持风机、风门、风筒、密闭等井下通风设施及构筑物完好。矿井主要通风机和局部通风机要按规定定期检测、检修和维护,实行挂牌管理,专人负责并持证上岗,按规定进行反风演习,保证通风设施完好、正常运行;要加强对风门、风筒、密闭等通风设施及构筑物设置的管理,明确构筑标准和验收程序,已有设施要建立检查和维护制度,定期检查其完好情况,保持通风设施完好可靠,防止风流短路、系统紊乱和有害气体涌出;总回风巷、主要回风巷不得设置风流控制设施。采区应尽量减少通风构筑物,减少漏风,提高有效风量率;要加强通风巷道维护,保证风流畅通。

6、 确保风量充足。矿井总风量、采掘工作面和各供风场所的配风量,必须满足安全生产的要求,风速、有害气体浓度等必须符合《煤矿安全规程》规定。

7、 确保风流稳定。严格按《煤矿安全规程》建立和执行测风制度,对井下用风地点和通风巷道定期测定风量,并根据生产变化及时对通风系统和供风量进行调整,保证采掘工作面及其他供风地点风流稳定可靠。

8、必须按照《煤矿安全监控系统及检测仪器使用管理规范》(AQ1029-2007)的要求安装煤矿安全监控系统。安全监控系统的中心站、分站和传输电缆、传感器等设备要齐全,数量和安装设置要符合规定。

9、 确保数据准确。要健全完善各种规章制度,确保安全监控系统正常运行。要制定安全监控岗位责任制、操作规程、值班制度、维护调校等规章制度,完善图纸台账,配备足够的管理、维护、检修、值班人员,并经培训持证上岗;监控主机能显示所有传感器的真实信息,监控中心能适时反映监控场所和对象的真实状态;甲烷传感器必须按照规定的报警、断电和复电值以及断电范围进行设置,必须采用新鲜空气和标准气样用正确的方法调校。

10、 确保断电可靠。要正确选择监控设备的供电电源和连线方式,保证监控系统的断电和故障闭锁功能。监控设备的供电电源必须取自被控开关的电源侧;每隔10天必须对甲烷超限断电闭锁和甲烷风电闭锁功能进行测试,保证甲烷超限断电、停风断电功能和断电范围的准确可靠,中心站应正确显示报警断电及馈电的时间、地点。采、掘工作面等作业地点瓦斯超限时,应声光报警、自动切断监控区域内全部非本质安全型电气设备的电源并保持闭锁状态。

11、加强监控中心的值班、值守,明确值班、带班人员的责任,当瓦斯超限和各类异常现象出现时,要迅速做出反应,采取正确的应对措施,及时处理瓦斯异常问题。

12、加大瓦斯治理投入。加大煤矿瓦斯治理配套资金的支持和引导力度,重点用于瓦斯隐患治理;要持续增加安全投入,按需提取煤炭安全生产费用,

提取的安全费用重点用于瓦斯治理,以保证通风、抽采、防火、防尘、监控系统的稳定可靠,设备设施到位。

13、由于监控装备种类的不齐全,2009年还需要进行不断的完善和充实。需瓦斯智能巡检系统一套,完成该项工程共需资金20万元。

名称:瓦斯智能巡检系统

内容:购置瓦斯智能巡检系统一套

所需资金:20

工期:2009年2月12日至15日

三、爆破管理系统工程

1、要高度重视火工品安全管理工作,将火工品管理纳入安全管理的重要内容,加强领导,落实责任,明确机构,充实人员,完善火工品贮存、运输设施,建立健全使用管理制度,强化监督检查,切实加强火工品管理。

2、必须按照公安机关审批的数量和品种购买合法、合格的火工品,严禁购买和使用非法、不合格火工品。炸药的安全等级必须与煤矿的瓦斯等级相对应,严禁使用非煤矿许用炸药。井下运送火工品必须符合《煤矿安全规程》要求,炸药和雷管必须分开运送,严禁在交接班期间和人员上下井期间运送火工品,严禁使用非专用运输工具运送火工品。

3、井下炸药库必须符合设计规范和《煤矿安全规程》要求,井下炸药库的最大贮存量不得超过矿井3天的炸药需要量和10天的雷管需要量,炸药和雷管必须分开贮存。井下炸药库必须实行专人管理,严格出入登记,工作人员要严格执行交接班制度,当班的发放、结存数量要交接清楚,并做到班清、日结,账、卡、物、票“四对口”,发现问题及时处理或汇报。对变质和失效的火工品要按规定及时进行销毁处理。

4、井下爆破工作必须由取得特种作业人员操作资格证的专职放炮员担任,并要按照《煤矿安全规程》的有关规定进行爆破作业,坚持“一炮三检”和“三人连锁”放炮制度。火工品的领用量必须根据生产任务确定,每班由跟班管理人员对本班炸药、雷管的实际消耗量和剩余量进行核实,并在领用票上签字。对当班剩余的火药、雷管,必须由专职放炮员全部退回炸药库,严禁寄存或乱扔乱放。

5、加强火工品管理隐患排查治理,重点排查火工品在井下运送、贮存、领用和爆破作业过程中的管理是否到位,对排查出的隐患要立即进行整改。存在重大隐患的炸药库,要立即暂停使用,并制定计划,落实资金和责任,限期整改,验收合格后方可恢复使用。

四、通防节能减排工程

1、矿井采用立井开拓方式,生产水平标高为-220m,主采17层煤;目前矿井只有一个采区;矿井通风方式为中央边界式,确保通风系统的合理稳定、可靠,制定以下通风系统优化调整方案:

2、合理开拓布局,矿井严禁超通风能力生产;合理进行风量调配。精心制定月度供风计划,对各用地点的风量测定核定,对测风结果认真分析,掌握各采区的有效风量及外部漏风率,确保各用风地点风量、风压、风速等符合要求。

3、经过机电更换反风门,主要通风机的负压有原来的810Pa降至现在的766Pa。

4、经过以上两个措施,降低了矿井阻力,提高了机械效率,节约了必要的损耗,降低了大量的电费,由原来的每小时用电105千瓦,降到现在每小时用电95千瓦。每小时节约用电10千瓦,每天节约用电240千瓦,每千瓦电费按0.5元计算,每天节约资金120元。

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